生產技術

ASB生物柴油的廠房設計與運作,
都採用了高技術生產並加入了環境保護措施。

我們採用 BioDiesel International (BDI) 的技術。
該技術供應商在開發和應用廢物轉化能源技術方面,有悠久歷史。
在歐洲和美國有逾 20多家生物柴油廠以此技術運作中。

BDI的生物柴油廠設計技術得到世界驗証,
可以令ASB生物柴油廠房的生產過程達到高效率
(即能利用高含量自由脂肪酸的油脂,
完全轉化成生物柴油和三種有用副產品,
即甘油、肥料和副生物柴油),
廢油轉化率至少達95%,產品更能保持高安全和高品質。

生物柴油的生產過程只產生少量廢物,
並加入可持續發展工序以減少廢物和污染。

化石柴油與生物柴油生產碳排的比較

生物柴油較化石燃料可節省90.7%的溫室氣體排放

每使用1 公噸 ASB的生物柴油取代化可柴油,
便最少可減省3.2公噸碳排放。
(約13輛雙層巴士的體積)

  • ASB生物柴油在供應鏈中的溫室氣體排放(歐盟委員會認可 – 國際可持續發展和碳認證)  
  • 化石燃料比較器的總排放量83.3 gCO2eq / MJ *不包括使用的燃料

如何生產生物柴油?

環保生產

化學劑重用

設有回收重用設施, 減少1.5倍的甲醇使用量

污水處理

運作期間產生的廢水會被收集,並會在現場的污水處理廠加以處理和重用到生產工序中,最後排放至污水處理廠的污水收集渠。以確保排出的水質會符合環保署出版的「技術備忘錄 - 排放入排水及排污系統、內陸及海岸水域的流出物的標準」。

空氣污染監控

生產會以密閉形式運作, 生產期間的氣味和廢氣,會經通風系統和空氣清洗系 統加以清洗,然後才排入大氣中,減低的氣味滋擾和空氣污染。

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